Главная arrow Влияние термической обработки на физические свойства отливок из КХС

Влияние термической обработки на физические свойства отливок из КХС

Следует сделать вывод, что одной из задач совершенствования технологии изготовления отливок является разработка таких условий кристаллизации, которые исключали бы возможность образования а-фазы в значительных количествах и, тем более, в виде сплошной сетки.

Другие дефекты структуры, выявлявшиеся при микроанализах и позволявшие уточнить сортировку образцов, показаны на рис. 43 (остатки усадочной раковины) и на рис. 44 (рыхлоты).

Какова общая оценка влияния термической обработки на физические свойства отливок из КХС? Такую оценку целесообразно проводить, опираясь на данные микроструктуры исследований, по результатам как динамических, так и статических испытаний.

Анализируя эти результаты, прежде всего следует сказать о том, что часто рекомендуемое в литературе медленное охлаждение отливок не позволяет получить наиболее оптимальные свойства заготовок для бюгель-ных протезов. Наблюдаемый в этом случае низкий предел выносливости следует увязывать с повышенной хрупкостью сплава, характеризующегося после такой термической обработки большой твердостью и чрезмерно высоким пределом прочности на разрыв.

В микроструктуре образцов 1-й серии наблюдается значительное количество эвтектоидных участков, содержащих карбиды и располагающихся по границам зерен (рис. 45). Развитие эвтектоидного распада твердого раствора в процессе медленного охлаждения образцов и является главной причиной хрупкости сплава.

Напротив, в образцах 2-й серии, охлажденных ускоренно, эвтектоидные участки да и вообще едва заметные выделения карбидов не наблюдаются. Это обеспечивает повышение предела выносливости, однако такая термическая обработка имеет и недостатки. Как видно из данных табл. 19, образцы 2-й серии характеризуются довольно низким пределом текучести. Asgar и Peyton (1961) отмечают, что значительное понижение предела текучести является недопустимым, так как оно приводит к развитию остаточной деформации бюгельных протезов. Минимально допустимой величиной предела текучести эти авторы считают 46 кг/мм2, что близко к полученному нами значению.