Литье сплавов металлов

Литье сплавов металлов

Для получения металлических деталей посредством литья используют два метода: 1) метод литья по выплавляемым моделям из моде-лировочного воска в формах из огнеупорного материала; 2) метод литья по выплавляемым моделям на огнеупорных моделях, помещенных в формы из огнеупорного материала.

Процесс литья включает в себя ряд последовательных операций:

1)    изготовление восковых моделей деталей (в случае литья на огнеупорных моделях предварительное получение таковых);

2)    установка литникообразующих штифтов и создание литниковой системы;

3)    покрытие моделей огнеупорным облицовочным слоем;

4)    формовка модели огнеупорной массой в муффеле;

5)    выплавление воска;

6)    сушка и обжиг формы;

7)    плавка сплава;

8)    литье сплава;

9)    освобождение деталей от огнеупорной массы и литниковой системы.

Самым важным вопросом в литье зубопротезных деталей является борьба с усадкой сплавов и восковых композиций. Этому подчинены все промежуточные операции: уменьшение усадки восковых композиций, создание специальных компенсационных формовочных масс, система и характер литников и методы плавления сплавов.

Все восковые композиции, а также сплавы металлов при переходе из жидкого состояния в твердое дают усадку. У восковых композиций она составляет 0,5—2%, у сплавов следующая: нержавеющая сталь — 1,1 —1,25% (1,2—2,2% У толстостенных изделий), золотые сплавы —1,25% (у сплавов золота с платиной несколько меньшая), серебряно-палладиевые сплавы — до 2%.

Усадка восковых композиций уменьшается путем создания новых смесей с введением карнаубского, монтанного и других восков, а также моделировкой деталей не из расплавленной смеси, а из размягченной.

Усадку сплавов компенсируют с помощью специальных компенсационных формовочных масс, которые имеют двойной коэффициент расширения: расширение в процессе затвердевания (0,8—1%) и свойственное всем телам тепловое расширение при нагревании (0,6—0,75%)..

Чем больше удается уравновесить процент усадки восковых смесей и сплавов металлов расширением формовочных масс, тем точнее и качественнее получается литье.

Получение восковых моделей зубопротезных деталей описано нами в разных отделах, так как моделировка их специфична для различных конструкций протезов. Весь процесс литья изложен нами в строгой последовательности, с раскрытием всех манипуляций и применяемых средств для компенсации усадки сплавов.

 

Опубликовано
В рубрике Статьи

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *