Главная arrow Изготовление огнеупорной модели из «силамина»

Изготовление огнеупорной модели из «силамина»

Изготовление огнеупорной модели из «силамина». Слепок устанавливают на вибраторе и заполняют его небольшими порциями влажного порошка при непрерывной вибрации. Потребное количество порошка «Силамин» определяют, умножив вес сухой гипсовой рабочей модели на 1,7 (в среднем для изготовления огнеупорной модели требуется 100—120 г порошка). Перед взвешиванием необходимо массу «Силамин» в банке хорошо перемещать (взболтать).

Взвешенный порошок всыпают в чистую, абсолютно сухую, резиновую чашку, вливают требуемое количество воды (в соответствии с соотношением, указанным в паспорте) и энергично размешивают шпателем в течение минуты до полного увлажнения порошка. При этом влажный порошок превращается в зыбкую пасту с хорошей текучестью, позволяющей заполнить все извилины слепка. Для получения плотной модели с гладкой поверхностью необходимо шпателем разглаживать образующиеся на поверхности пузырьки.
Заполнение слепка продолжается 2—3 минуты, а затем его оставляют на вибраторе еще 3—5 минут. Через 10—12 минут от начала замешивания (когда полностью исчезнет влажный блеск с поверхности модели) осторожно удаляют воронку и оставляют слепок на столе до полного затвердения (примерно на 40—45 минут). Общее время от начала замеса до полного затвердения огнеупорной массы составляет 55—60 минут. Затвердевшую огнеупорную модель вынимают из слепка так. Ножом осторожно, чтобы не повредить огнеупорную модель, разрезают гидроколлоидную массу и удаляют ее по частям. Отделив модель, ее отделывают и дают постоять на воздухе 15—20 минут, а затем устанавливают в сушильный шкаф. Сушка производится при температуре 180—200° в течение 30 минут. Высушенную теплую модель для закрепления и придания ее поверхности гладкости погружают в очень горячий (150°) расплавленный пчелиный .воск на 1 минуту. Стряхнув с модели избыток воска, охлаждают ее, обметают поверхность мягкой кисточкой и приступают к моделировке из воска каркаса бюгельного протеза.

Полученную дублированную модель просушивают на воздухе в течение 6—8 часов, затем помещают в муфельную печь на 25—30 минут при температуре 150—200°. Этим модель обезвоживается. Высушенную горячую модель устанавливают на металлическую подставку и опускают в расплавленный закрепитель, в котором выдерживают ее в течение нескольких секунд. Этого времени достаточно для проникания закрепителя во все промежутки в огнеупорной массе, образовавшиеся в связи с удалением влаги высушиванием модели.

Извлеченную из закрепителя модель охлаждают на воздухе, после остывания модель приобретает гладкую и достаточно твердую поверхность. Такая закрепленная модель из огнеупорной массы пригодна для моделирования на ней каркаса бюгельного протеза из восковых деталей.